Основными показателями качества являются:
Чистота: относится к содержанию серы и золы в нефтяном коксе. Кокс с высоким содержанием серы вызывает набухание продукта во время графитации, что приводит к трещинам в углеродном продукте. Высокая зольность будет препятствовать кристаллизации структуры и влиять на характеристики углеродных изделий.
Кристалличность: относится к структуре кокса и размеру мезофазных сфер. Кокс, образованный мелкими сферами, имеет пористую структуру, такую как губчатая, а кокс, образованный большими сферами, имеет плотную структуру, такую как волокнистая или игольчатая, и его качество превосходит качество губчатого кокса. В показателе качества истинная плотность примерно представляет это свойство, а высокая истинная плотность указывает на хорошую кристалличность.
Стойкость к тепловому удару: относится к стойкости к растрескиванию коксовых продуктов, когда они подвергаются термическим ударам, которые внезапно поднимаются до высоких температур или быстро охлаждаются от высоких температур. Изделия игольчатого кокса обладают хорошей термостойкостью, поэтому имеют высокую потребительскую ценность. Коэффициент теплового расширения отражает это свойство. Чем ниже коэффициент теплового расширения, тем лучше термостойкость.
Размер частиц: относительное содержание порошкообразного кокса и блочного гранулированного кокса (пригодного для использования кокса), содержащихся в реакционном коксе. Большая часть порошкового кокса разрушается при механическом воздействии типа экструзионного трения в процессе коксоудаления, хранения и транспортировки, поэтому его количество также является проявлением механической прочности. Можно предотвратить разрушение сырого кокса после прокаливания до зрелого кокса. Кокс с большим количеством гранулированного кокса и меньшим количеством порошкового кокса имеет более высокую потребительскую ценность.